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塑料模具钢P20模具钢低能热处理工艺的生产实践

发布时间:2017-03-18   作者:丑八怪   点击:69

塑料模具钢P20模具钢低能热处理工艺的生产实践

  塑料模具钢P20模具钢低能热处理工艺的生产实践

  随着中国塑料工业的快速发展,市场对大型塑料模具钢,尤其是P20钢材需求正在增加。塑料模具钢P20的冶金生产过程很简单,高产量,在硬化前硬度具有良好的加工性能、淬透性好,使统一的大截面钢的硬度,特别是镜面抛光性能优于普通碳钢和低合金钢,可以广泛应用于制造大型塑料模具和高精密复杂模具塑料模具。传统的热处理工艺是/正火+回火、淬火工艺不仅如此,同时也带来能量损失,工人劳动强度等等。因此,用于钢铁生产控制轧制+低温回火冷却技术是一个很好的节能方式。基于小样本实验P20钢回火后直接控制轧制冷生产的可行性进行了分析和研究。

  使用钢P20钢有限公司中板厂生产,它的化学成分(质量分数,%):C0.35,Si0.38,Mn1.12,Cr1.70 Mo0.40、钛和B痕迹。相变点使用膨胀计测定,根据测定gb5056 - 1985钢相变点,200℃的升温速率,实验测量了Ac1,Ac3分别为740和800℃。

  将不同的热轧状态样本温度淬火,淬火温度是:820年,860年,900年,860℃,保持时间为40分钟。不同回火温度、淬火回火温度后样品:400、500、550和500℃。为了模拟钢热处理工艺的大规模生产和钢铁的性能,也使得直接热轧状态回火试验。将按照上述过程后样品制成金相试样,用硝酸酒精腐蚀后组织在光学显微镜下观察,和洛氏硬度计测定每个样本的洛氏硬度。

  结果表明:

  (1)添加微量硼P20延长了铁素体相变潜伏期,抑制铁素体的形成,提高淬透性,使厚板截面硬度更均匀,具有很好的应用价值。

  (2)P20经过900℃淬火及回火后在不同温度下,随着回火温度增加,马氏体板条的大小逐渐增加,一些零散小碳化物粒子的沉淀,在550℃在某些硬质合金颗粒开始成长。随着温度增加,550℃回火硬度下降,下降的速度。

  (3)现场测试使用控制轧制+低温回火控制冷却过程中,其组织为回火贝氏体组织,在这种状态下有足够强大的韧性和硬度、洛氏硬度32 ~ 36。通过正常化滚动代替正火,可以为企业带来巨大的经济效益和社会效益。

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